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组合式焚烧危废固体的燃烧系统

发表时间:2018-08-10浏览次数:

  废物通过封闭的卡车运到焚化炉仓库, 并通过喂料机构运入回转窑进料斗。在料斗下有一个推进机构和一个风锁装置, 以保证回转窑负压运行的烧成系统。回转窑焚烧危废固体, 回转窑在有氧环境下的回转窑和搅拌、前处理、预热、烘干和热解过程中进行, 同时气化挥发性废物的不完全燃烧,造成大量挥发性可燃气体和未燃物进入两个燃烧炉, 完全燃烧在过剩的燃烧空气下的作用。为加强回转窑热定型链条蒸发式换热器在回转窑内的温度, 在 400 c 和 500 c 之间, 将废液直接注入到链条中可以加速酒精的蒸发和蒸发过程, 对另一方面, 固体废弃物也可以在传热、车削和磨削中起到作用。
  废燃烧灰由两个燃烧炉底部旋转篦排排出。两个燃烧炉的燃烧温度可达1150摄氏度, 烟气在高温区停留2秒以上,以确保二恶英等有害物质的充分分解。当温度低于1150摄氏度时, 两个燃烧室的燃烧器调节着大小火的开度。为确保炉内温度稳定在1150摄氏度左右,在回转窑和两个燃烧炉内的空气都是由风机提供的,使燃烧的废料处于最佳状态。在两个燃烧炉的底部,炉底有三鼓风机, 加强了灰的烧毁程度, 使炉渣冷却, 炉渣由冷态产生。
危废处理设备
  为利用余热从高温烟气中燃炉二进换热器,热风可作为风的一部分使用, 两风吹制回转窑。烟气处理根据 \"3T\" (高温、停留时间、湍流) 高温烟气的原理, 通过气体换热器进入冷湿喷雾和综合除尘, 完全中和, 粉尘高温烟气冷却到300°C 湿式喷雾塔除尘器中酸性物质的去除工艺这样, 高温烟气不仅从源头分解二恶英, 而且使二恶英避免或大大减少二恶英再生面积350度-500度。通过优化活性炭、布袋除尘器、除湿等来吸附烟气。最后, 排气扇由35米高的烟囱排出。风机风量和气压根据回转窑炉膛的指示压力,通过调节逆变器, 负压小于-3mm 时的水柱,可以提高风扇转速,在系统中的负压保持在一定的水平,当炉膛内的负压过高时会降低风速相应的机器。
  根据废弃物的理化性质确定了焚烧系统的炉渣率, 但该炉的燃烧率可保证小于 5%,一般为 1.5-2.5%。两个高室温度、完全燃烧、长停留时间、二恶英生成量小、二恶英合成区烟气排放的燃烧在很短的时间内。此外, Cu2+ 在粉尘形成中二恶英含量较低的催化剂, 不易产生二恶英。自动化程度的进一步消除, 易于实现 DCS 的温度控制, 自动化程度最高, 结构紧凑, 由于旋转部件的维护稍多一些, 粉煤灰的良好气密性一般小于3% 一般适用于10以上的 t\/d 规模, 由于物理量的范围, 造成的维修成本相应降低。